




手动叉车的保养与检修
1. 支架及紧固件:把松的轮轴与螺母上紧并检查焊缝或支撑板有否损坏,插杆型脚轮应上紧螺母或牢固铆紧并保证设备安装支架没有弯折,安装脚轮时应使用锁紧螺母或防松垫片;
2. 润滑:定期加润滑油,把润滑脂涂于轮轴、密封圈内和滚柱轴承的摩擦部位,以减少摩擦并令转动更灵活;
3. 脚轮:目视检查脚轮磨损情况,检查脚轮转动正常,无杂物缠绕或脚轮的过松或过紧,更换破损的脚轮以避免不稳定的转动,检查和更换脚轮之后,须保证用锁紧垫片和螺母上紧轮轴(因为轮轴松动会导致轮幅与支架摩擦并卡死)。


在叉车搬运作业时出现负重超荷、装卸物品摇晃不平衡和货品意外跌落伤人等现象。分析可能原因为在作业时叉车托载提升过快或转运时速度超过规定,此时遇情况急刹躲避造成车上货品跌落。亦可能是未按规定将货品与车体捆紧或所装货品与叉车叉臂装置不匹配等原因造成货品从叉架上落下。
当叉架上荷载过重会引起车尾翘起,此时让人员站在叉车一端利用体重充当平衡配重,结果在提升货品时车尾突然上翘致使人员跌伤。引起此意外的可能是叉车超负荷运载或人员站立位置没有保护措施。
要避免此类意外应加强叉车员的安全教育,严禁除操作员外任何人乘坐站立在叉车上。并且按规定不得超荷运载。
在叉车搬运作业时出现负重超荷、装卸物品摇晃不平衡和货品意外跌落伤人等现象。分析可能原因为在作业时叉车托载提升过快或转运时速度超过规定,此时遇情况急刹躲避造成车上货品跌落。亦可能是未按规定将货品与车体捆紧或所装货品与叉车叉臂装置不匹配等原因造成货品从叉架上落下。叉车事故的主要原因
1、部分厂内运输技术落后,出租电动叉车,道路设计也不合理,且货量多,货物摆放未按规定,司机作业范围十分有限,一不小心就会发生碰撞,轻则损毁财务、轻微受伤;重则威胁生命安全。
2、叉车行驶在十字路口、L型路口、T型路口、门口进出、仓储货架进出口等区域时,容易出现视觉盲区,导致叉车撞到盲区内的工作人员、车辆等。
3、叉车作业区域工作人员较多,且叉车多为电动叉车,作业时没有声音,工作人员会因为看不到叉车行驶的路线、听不到叉车行驶的声音,导致相互产生碰撞,发生安全事故。


手动叉车日常维修的配件:
手动叉车的链条多为板式链条,有节距之分,由内链节和外链节组成。它又由内链板,芜湖电动叉车,外链板,销轴,电动叉车公司,套筒,滚柱五个小部件组成,电动叉车操作,链条的优劣取决于销轴和套筒。在每次清洁、擦拭或用溶剂清洗链条后,务必要加上润滑油,且加润滑油之前要保证链条是干燥的。首先将润滑油渗透链条轴承部位,然后待之变黏稠或干燥。这样可以确实润滑链条容易磨耗的部位(两条两侧的关节)。
手动叉车配件还有轮轴销、U型架、轴销、卡簧、开口销、推杆、杆销、工型架、工销、手柄总成、液压泵头总成、货叉车架总成等等。

